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合成胶粘剂行业发展现状
来源:http://www.vippenjiao.com2018/7/20 16:51:11

溶剂型自喷胶粘剂指不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。

天然橡胶、合成橡胶、合成树脂都能溶于有机溶剂,制成胶液、树脂溶液或清漆。此外,还有许多纤维素衍生物,例如硝酸纤维素、乙基纤维素和醋酸丁酸纤维素也可用于制备溶剂型胶粘剂。溶剂型自喷胶粘剂也可由环化橡胶、聚酰胺和聚异丁烯制备。低分子量的聚氨酯和环氧树脂也可使用溶剂。另一方面,高分子量化合物或预聚物都需要溶剂,以便容易施工。溶剂或含少量溶剂的树脂基料都可用于粘接热塑性树脂和薄膜,甲苯就是一例,它能软化和溶解聚苯乙烯模塑塑料,以使软化的部分能粘接在一起。酮类可用于以同样方法粘接聚乙烯薄膜。少量树脂可使溶剂增稠,以便有足够量的溶剂停留在被粘物要溶解的部位。然而,应当注意,模塑塑料的溶剂粘接能引起溶剂开裂,当部件老化时使结构脆弱。

在欧洲和美国超过50%的食品软包装企业已经使用水性粘合剂或无溶剂型自喷胶粘合剂。但溶剂型粘合剂在中国的开发、推广步伐非常缓慢。替代进程受阻,资金缺乏是一个重要的因素。无溶剂型产品和水性产品在生产和使用过程上都需要大量的热能;无溶剂复合机设备昂贵,而且对操作工人的要求较高,大范围推广还需要一个较长的时间。

无溶剂产品复合时比较容易出现复合质量问题,而水性粘合剂的涂布性能较差,对复合基材的润湿性不佳,导致附着力不高。这些因素也在一定程度上限制了其在中国的推广使用。

另一类溶剂型分散体是有机溶胶,在这种类型中,氯乙烯共聚物树脂分散在不挥发的增塑剂和溶剂中。溶剂挥发之后再将剩下的胶膜加热到177°C。热有助于树脂在增塑剂中溶胀,当冷却到室温时,便坚韧柔软的薄膜。

 

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